Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: Hengcheng
Certificação: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número do modelo: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 grupo
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Empacotamento de envio padrão
Tempo de entrega: 90 dias
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 5 grupos/mês
nome: |
Moinho vertical da calcite |
Indústrias aplicáveis: |
Usina |
Capacidade (T/H): |
1-45 (t/h) |
Poder do motor: |
55-710 (quilowatt) |
Preço: |
Negotiatable |
Tamanho de alimentação: |
Requiremend |
Material aplicado: |
quartzo, Feldspato, calcite, pedra calcária |
Cor: |
customizável |
Relatório de teste da maquinaria: |
Fornecido |
Componentes do núcleo: |
Rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem |
nome: |
Moinho vertical da calcite |
Indústrias aplicáveis: |
Usina |
Capacidade (T/H): |
1-45 (t/h) |
Poder do motor: |
55-710 (quilowatt) |
Preço: |
Negotiatable |
Tamanho de alimentação: |
Requiremend |
Material aplicado: |
quartzo, Feldspato, calcite, pedra calcária |
Cor: |
customizável |
Relatório de teste da maquinaria: |
Fornecido |
Componentes do núcleo: |
Rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem |
Baixo consumo de energia 1-45t/h Moinho vertical, Moinho de calcita superfina
Descrição
O moinho vertical de calcita é usado principalmente para a produção de pó ultrafino de calcita.
O micropó de calcita pode ser usado em medicamentos, alimentos, tubos de PVC, revestimentos, fundição de metais e outras indústrias, e é um dos masterbatches de enchimento inorgânico mais amplamente utilizados.
A retificadora vertical Hefei Hengcheng HVM, com vantagens significativas, como alta eficiência de moagem e seleção de pó, manutenção conveniente, baixos custos operacionais, alta eficiência e proteção ambiental e alto grau de automação, tornou-se um equipamento ideal para processamento de pó ultrafino na indústria .
Princípio de trabalho
O motor elétrico aciona a placa de moagem para girar através de um redutor, e o material cai no centro da placa de moagem da entrada de alimentação, enquanto o ar quente entra na câmara de moagem da entrada de ar.Sob a ação da força centrífuga, o material se move em direção à borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material triturado é carregado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moagem, e grandes partículas caem diretamente no disco de moagem para remoagem.Quando o material no fluxo de ar passa pelo separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor rotativo, o pó grosso cai no disco de moagem para remoagem e o pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, coletado no dispositivo de coleta de pó , que é o produto.Os materiais que contêm água são secos no processo de contato com gás quente para atender a umidade necessária do produto.
Especificações | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diâmetro médio da mesa de moagem | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacidade (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Tamanho do Grão dos Materiais (mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Umidade de materiais (%) | <5 | |||||||||
Fineness do produto (10-40um) | 97% | |||||||||
Umidade do produto (%) | ≤1 | |||||||||
Potência do Motor Principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Ré:Os dados baseados no material de dureza 3-4 de Mohs
A finura do produto pode chegar a 10 um (1250 mesh)
[Vantagens do produto]
1. Alta eficiência e economia de energia, baixo consumo de energia, em comparação com o moinho de bolas, o consumo de energia é 40%-50% menor, e a eletricidade de baixo vale pode ser usada;
2. Alta confiabilidade, usando o dispositivo de limite do rolo de moagem para evitar a vibração violenta causada pelo material cortado durante o tempo de trabalho do moinho
3. A qualidade do produto é estável e é fácil detectar a distribuição e composição do tamanho das partículas do produto, e a qualidade do produto é estável;
4. Fácil manutenção e baixo custo operacional;
5. O sistema possui menos equipamentos, estrutura compacta e pegada pequena, o que reduz o custo de investimento do empreendimento;