Moinho de Carvão Vertical - Moagem de Alta Eficiência para Centrais Elétricas e Indústria de Cimento

Moinho de Carvão Vertical - Moagem de Alta Eficiência para Centrais Elétricas e Indústria de Cimento

Descrição do produto:
 

Destaques dos produtos da fábrica de carvão vertical
1, Eficiência e poupança de energia
1- Princípio de moagem eficiente: é adotado o princípio de moagem de camadas de materiais avançadas,e o material forma uma camada de material entre o disco de moagem e o rolo de moagem para laminagem e trituraçãoEm comparação com os moinhos de esferas tradicionais, este método tem uma maior taxa de utilização de energia e pode reduzir o consumo de energia do sistema de moagem em 20-30%.quando se trata de tarefas de produção de pó de carvão da mesma escala, se o consumo de energia do moinho de bolas for de 100 graus, o moinho vertical de carvão só precisa de 70-80 graus, economizando muito os custos de eletricidade.
2. Optimização do desenho do rolo de moagem: o rolo de moagem adota um desenho estrutural especial e a mangueira do rolo pode ser virada para uso,que prolonga significativamente a vida útil do rolo de moagemNo processo de utilização a longo prazo, quando um dos lados da mangueira do rolo se desgasta até certo ponto, pode ser virado por uma simples operação e continuar a ser utilizado,reduzir o custo e o tempo de inatividade da substituição frequente dos rolos de moagem e melhorar a eficiência da produção.
3Sistema de transmissão eficiente: equipado com redutores e motores de alto desempenho, a eficiência da transmissão é elevada e a transmissão de potência é estável,assegurar o funcionamento eficiente da fábrica, reduzindo o consumo de energia.

2, Forte capacidade de secagem
1. Utilize plenamente o ar quente: O moinho adota um método de secagem em que o ar quente entra em contacto directo com o material, resultando numa elevada eficiência de troca de calor.Ajustando razoavelmente a temperatura e o caudal do ar quenteO processo de moldagem permite que os materiais com um elevado teor de humidade sejam efetivamente secos e que os materiais sejam secos de forma sincrónica durante o processo de moagem.Por exemplo:, para o carvão bruto com um teor de umidade de até 15%, após ser transformado por uma fábrica de carvão vertical, o teor de umidade pode ser reduzido para menos de 1%, cumprindo as normas de utilização de pó de carvão.
2• Ampla gama de secagem: quer se trate de carvão de alta qualidade com baixo teor de umidade, quer de lignite com elevado teor de umidade,Pode ser efetivamente secado e moído para satisfazer as necessidades de processamento de diferentes tipos de carvão., proporcionando aos utilizadores uma maior variedade de opções de matérias-primas.

3, Qualidade estável do produto
1. * * Curto tempo de permanência dos materiais * *: O tempo de permanência dos materiais na fábrica é relativamente curto, geralmente apenas 2-3 minutos.Isto permite a determinação e calibração rápidas da composição química e da precisão do produtoUma vez que ocorrem desvios, os parâmetros do processo podem ser ajustados em tempo útil para garantir a estabilidade da qualidade do produto.
2. * * Sistema de classificação de precisão * *: Equipado com um separador eficiente, pode classificar com precisão o pó de carvão para garantir o tamanho uniforme das partículas do pó de carvão acabado.Ao ajustar parâmetros como a velocidade e o ângulo da lâmina do separador, a finura do produto pode ser controlada de forma flexível para satisfazer as diversas necessidades de diferentes utilizadores para o tamanho das partículas de pó de carvão.

4Funcionamento fiável, fácil utilização e manutenção
1- Sistema de lubrificação fiável: equipado com uma estação de lubrificação de óleo fino,Os rolamentos de rolamento de moagem adotam lubrificação de circulação concentrada de óleo fino para garantir que os rolamentos funcionem em condições de baixa temperatura e óleo puro., prorrogando consideravelmente a vida útil dos rolamentos e assegurando o funcionamento contínuo e fiável do sistema operativo do equipamento.
2Controle Automático Avançado: Equipado com dispositivos avançados de controle automático, pode alcançar o controle remoto.Os operadores só precisam monitorizar e ajustar o estado de funcionamento em tempo real da moagem na sala de controlo., que é simples e conveniente de operar, reduz a intensidade do trabalho e melhora a segurança da produção.
3. * * Manutenção conveniente e rápida * *: O sistema de estação hidráulica está equipado com cilindros de óleo de manutenção e braços invertidos, que podem realizar funções automáticas de elevação e queda de rolos.Ao substituir peças vulneráveis, tais como mangas de rolos e placas de revestimento, não há necessidade de trabalhos de desmontagem complexos, reduzindo muito o tempo de manutenção e minimizando as perdas de tempo de inatividade.

5, Desempenho ambiental superior
1. * * Baixo ruído * *: Durante o funcionamento, o rolo de moagem e o disco de moagem não entram em contacto directo, reduzindo o ruído gerado pelo atrito.O nível de ruído é 20-25 decibéis inferior ao do moinho de bolas, reduzindo eficazmente a poluição acústica do ambiente circundante e proporcionando um ambiente de trabalho mais confortável para os operadores.
2. * * Menos poeira * *: todo o sistema é totalmente selado e funciona sob pressão negativa, sem derramamento de poeira.reduzir eficazmente a poluição do ambiente por poeira, respeitando normas ambientais nacionais rigorosas e ajudando as empresas a alcançarem uma produção ecológica.

Princípio de funcionamento:
O material cai no centro do disco de moagem através do tubo de alimentação,e o disco de moagem girando a uma velocidade constante usa a força centrífuga para dispersar uniformemente e achatar o material para fora, formando uma certa espessura de material.O material é empurrado para o transportador de rolos do dispositivo de moagem e esmagado pela rolagem do rolo de moagemSob a ação da força centrífuga, o pó de carvão pulverizado transborda da borda do disco de moagem e é transportado pelo fluxo de ar quente de alta velocidade do anel do bico (anel de ar).As partículas grandes caem directamente no disco de moagem para moagemQuando o material no fluxo de ar passa pelo separador superior, o pó grosseiro retorna ao disco de moagem para moagem sob a ação do rotor rotativo.e o pó fino qualificado entrará no colector de poeira com o fluxo de ar e será recolhido em produtos.

Tabela de parâmetros dePulverizador de Carvão Vertical