Moinho de moagem vertical de calcita - Capacidade personalizável, baixo consumo de energia, ideal para indústrias de mineração e mineração

Moinho de moagem vertical de calcita - Capacidade personalizável, baixo consumo de energia, ideal para indústrias de mineração e mineração
Descrição

1Vantagens essenciais
Alta finura: pode produzir pó ultrafinho com uma malha de 325-3000 (D97 ≤ 5 μm), satisfazendo as necessidades de indústrias de ponta, como revestimentos e produtos farmacêuticos.
Economia energética e eficiência: 30% a 50% mais eficiência energética do que os moinhos de bolas tradicionais, com uma capacidade de produção de 1 a 100 toneladas/hora.
Amigável ao ambiente e pouco ruidoso: sistema totalmente fechado, equipado com coletor de poeira por pulso, emissões de poeira ≤ 20 mg/m3.
Controle de automação: O sistema PLC ajusta os parâmetros em tempo real, como a pressão do rolo de moagem e a velocidade do classificador.

2Princípio de funcionamento
Rolamento e moagem: as matérias-primas de calcita são esmagadas pelas forças de compressão e de cisalhamento entre o disco de moagem e o rolo de moagem.
Classificação por vento: o pó moído é transportado pelo fluxo de ar até ao classificador, separado por finalidade, e o pó grosseiro é devolvido para reesmagamento.
Recolha e remoção de pó: o pó acabado é descarregado através de um colector de ciclones e colector de poeira, que satisfaz os requisitos de proteção do ambiente.

 

- Não.Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
A finura do produto pode atingir 10 um ((1250 malhas)

Vantagens do moinho vertical de calcita:
1Eficiência e poupança de energia:
(1) Alta eficiência de moagem e baixo consumo de energia, em comparação com os moinhos a esferas, o consumo de energia é 40% -50% menor;
(2) Grande capacidade de produção de uma única máquina, capaz de utilizar a eletricidade de baixo valor;
(3) A tecnologia e os equipamentos de moagem vertical são fortemente defendidos novas tecnologias para a conservação de energia e redução do consumo,que contribuam para melhorar a competitividade das empresas da indústria de pó nesta região e até mesmo em todo o país;
2Facilidade de manutenção e baixos custos operacionais:
(1) O rolo de moagem pode ser retirado da máquina por um dispositivo hidráulico, sendo grande a substituição da placa de revestimento da manga do rolo e o espaço de manutenção do moinho,tornando a operação de manutenção muito conveniente;
(2) O manto do rolo de moagem pode ser utilizado de cabeça para baixo, prolongando a vida útil dos materiais resistentes ao desgaste;
(3) Antes de iniciar a máquina, não é necessário aplicar tecido ao disco de moagem e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando a dificuldade de iniciar a máquina;
(4) Pouco desgaste, são utilizados materiais especiais para o rolo de moagem e a placa de revestimento do disco, resultando numa longa vida útil;
(5) Alto grau de automação: A tecnologia de controlo automático adota o PLC da série Siemens, da Alemanha, equipado com um sistema de controlo automático,que pode atingir controlo remoto e operação fácilA oficina pode basicamente alcançar operação não tripulada, economizando custos operacionais;
3Baixo custo global de investimento:
Integrando esmagamento, secagem, moagem e transporte, o fluxo do processo é simples, o equipamento do sistema é pouco, o layout estrutural é compacto,e a área do piso é apenas 50% da do moinho de bolasPode ser organizado ao ar livre, com baixos custos de construção, reduzindo diretamente o custo de investimento da empresa.
4Qualidade estável do produto:
(1) O material permanece no moedor por um curto período de tempo, facilitando a detecção da distribuição do tamanho das partículas e da composição do produto e assegurando a qualidade estável do produto;
(2) O produto apresenta uma morfologia uniforme das partículas, uma distribuição estreita das dimensões das partículas, uma boa fluidez e uma forte adaptabilidade do produto.
5. Alta fiabilidade
(1) Adopção de um dispositivo de limite de rolos de moagem para evitar vibrações severas causadas pela quebra do material durante o tempo de trabalho do moinho;
(2) Adotando um novo tipo de dispositivo de vedação de rolos, a vedação é mais fiável e não é necessária uma ventoinha de vedação,Redução adicional do teor de oxigénio no moinho e melhoria do desempenho de supressão de explosões.
6Proteção do ambiente:
(1) Todo o sistema da máquina de moagem vertical HVM tem baixa vibração e baixo ruído;
(2) O sistema é selado como um todo, funciona sob pressão negativa total e não há fuga de poeira, conseguindo basicamente uma oficina livre de poeira.