O silicone é o nome coletivo para o quartzo da veia, o quartzito e a areia de quartzo. Usado principalmente para os tijolos refratários ácidos usados na indústria metalúrgica. O silicone puro pode ser usado como o vidro ou como o silicone monocrystalline refinado. O silicone é uma matéria prima química importante com dureza alta e pode ser usado na indústria metalúrgica, na indústria dos materiais de construção e em outras indústrias químicas após a moedura no pó.
Pode moinhos verticais o pó do silicone do processo?
Os moinhos verticais podem processar o pó do silicone. Da pedra ao pó, o silicone precisa de ser pulverizado e à terra, e o pulverizer do silicone é o equipamento de processamento principal, que é usado para moer o silicone pulverizado no pó do silicone de malhas diferentes. O moinho vertical é um equipamento de moedura de uso geral, naturalmente, pode igualmente ser usado para o processamento do pó do silicone.
O moinho vertical é chamado igualmente o pulverizer vertical, que integra o esmagamento, a secagem, a moedura, a classificação e o transtorte. , escória como o foco.
Que os processos de silicone estão moendo?
Princípio de funcionamento: O motor conduz o disco de moedura para girar através do redutor, as quedas materiais no centro do disco de moedura da entrada da alimentação, e o ar quente entra no moinho da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais à borda do disco de moedura, e são esmagados pelo rolo de moedura ao passar através do sulco anular no disco de moedura. O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel do ar na borda do disco de moedura, e as grandes partículas caem diretamente no disco de moedura. Re-moendo, quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for à terra junto com o fluxo de ar e é recolhido no pó que recolhe o dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais são secados durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida do produto.