Nos últimos anos, a transformação ecológica acelerada das indústrias tradicionais, como os materiais de construção, a energia elétrica e a metalurgia,combinado com a crescente procura de equipamento de moagem eficiente nos sectores das novas energias e dos novos materiais, aumentou significativamente a atenção do mercado e o âmbito de aplicação dos moinhos de rolos verticais (VRM).e funções de classificaçãoOs dados da indústria passam pelas inovações tecnológicas, e as orientações políticas passam pelas estratégias empresariais.Os moinhos de rolos verticais estão a aproveitar novas oportunidades de desenvolvimento e a enfrentar simultaneamente os dois desafios da modernização tecnológica e da concorrência no mercadoIsto torna particularmente importante uma análise aprofundada do panorama industrial e das tendências de desenvolvimento.
A procura no mercado continua a aumentar, com os motores multissetoriais a servir de motor principal
De acordo com relatórios recentes de investigação da indústria, o mercado mundial de moinhos de rolos verticais atingiu uma escala superior a 8 mil milhões de RMB em 2024, o que representa um crescimento anual de aproximadamente 12%.O mercado chinês contribuiu com mais de 60% desta parte, estabelecendo-se como o principal motor que impulsiona o desenvolvimento global da indústria de moinhos de rolos verticais.Esta trajectória de crescimento é sustentada por factores de procura sinérgicos em vários sectores.
Na indústria dos materiais de construção, a transformação ecológica da produção de cimento tem sido um catalisador fundamental.Os moinhos de bolas tradicionais são caracterizados por um elevado consumo de energia e por emissões significativas de poeira, enquanto os moinhos de rolos verticais consomem apenas 60%-70% da energia necessária aos moinhos de bolas e podem manter as concentrações de emissão de poeira abaixo de 10 mg/m3.Este desempenho está plenamente alinhado com os requisitos ambientais dos objetivos da política "Dual Carbono" da China.
No novo sector energético,A produção de materiais de cátodo de baterias de lítio (como o fosfato de ferro de lítio e os materiais ternários) impõe requisitos extremamente elevados de finura e uniformidade das matérias-primas.Devido à sua capacidade de classificação precisa e ao seu desempenho de moagem consistente, os moinhos de rolos verticais tornaram-se o equipamento de moagem preferido neste domínio.Com o crescimento contínuo das vendas mundiais de veículos de nova energia e a expansão acelerada da capacidade de produção de material catódico, a indústria de veículos de nova energia tem vindo a aumentar consideravelmente., a procura de moinhos de rolos verticais na nova indústria energética da China aumentou em mais de 30% em relação ao ano anterior, em 2024.Alguns fabricantes de equipamentos até relataram atrasos de encomendas que se estendem até o segundo semestre de 2025.
Além disso, no domínio do tratamento dos resíduos sólidos, as moinhas de rolos verticais demonstram vantagens únicas na utilização de recursos de resíduos sólidos industriais, tais como escórias de aço, escórias minerais,e cinzas voadorasTomando como exemplo as escórias de aço, o micropodor de escórias de aço produzido por moinhos de rolos verticais pode ser utilizado como substituto das misturas de cimento.Isto não só reduz a poluição proveniente do armazenamento de resíduos sólidos como também diminui o consumo de energia associado à produção de cimentoAtualmente, mais de 50 projetos industriais de utilização de resíduos sólidos na China adotaram equipamentos de moagem de rolos verticais,Contribuir significativamente para o avanço da iniciativa "Cidade sem Resíduos".
A inovação técnica está a acelerar, com a inteligência e a personalização a tornarem-se tendências dominantes
Diante das diversas demandas de diferentes indústrias, os fabricantes de moinhos de rolos verticais estão aumentando os investimentos em I&D para mudar de tecnologias "de uso geral" para "customizadas" e "inteligentes".Uma série de avanços tecnológicos estão a remodelar o panorama competitivo da indústria.
Em termos de melhorias tecnológicas essenciais, as melhorias de materiais para componentes de moagem tornaram-se um foco fundamental.Os moinhos de rolos verticais tradicionais normalmente usam ferro fundido padrão resistente ao desgaste para moer rolos e placas, com uma vida útil de apenas 3.0005.000 horas. Em contraste, os componentes de moagem feitos de ligas de alto cromo e compósitos cerâmicos podem prolongar a vida útil para 8.000.000,000 horas, reduzindo a incorporação de impurezas metálicas durante o processo de moagemEste sistema satisfaz os rigorosos requisitos de pureza dos novos materiais energéticos.Os "rolos de moagem de compostos cerâmicos" desenvolvidos por um fabricante de equipamentos foram adotados por vários produtores de materiais para baterias de lítio., aumentando as taxas de qualificação dos produtos em 5%8%.
No domínio das melhorias inteligentes, a integração das tecnologias IoT e big data permitiu a operação "sem tripulação" de moinhos de rolos verticais.e corrente no equipamentoO sistema analisa automaticamente o estado dos equipamentos e fornece alertas antecipados para eventuais falhas.Por exemplo..., quando o desgaste dos rolos atinge um nível crítico, a plataforma envia automaticamente um alerta de substituição e coordena com o sistema de gestão de peças sobressalentes para reduzir o tempo de inatividade.A taxa de penetração dos equipamentos inteligentes entre os principais fabricantes chineses de moinhos de rolos verticais excede 40%, com algumas linhas de produção a atingir um funcionamento contínuo sem falhas durante 24 horas.
No que se refere às soluções personalizadas, as empresas estão a conceber equipamentos especializados adaptados às características dos diferentes materiais.Os moinhos de rolos verticais tradicionais muitas vezes enfrentam problemas como "aderência do material" e "bloqueios" devido à flexibilidade e viscosidade do grafiteUm fabricante desenvolveu um moinho vertical personalizado com "moagem a baixa temperatura + classificação de pressão negativa." Controlo da temperatura de moagem abaixo de 50 °C e incorporação de um impulsor de classificação especialmente concebido, o sistema aborda eficazmente os desafios do processamento de pó de grafite.com feedback positivo do mercado.
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