Planta de moedura 6700kw do cimento vertical da mineração da máquina de moedura da escória

A mineração eficiente do vertical da energia transforma o moinho de moedura para a planta de moedura do cimento
 

Descrição

As séries de HVM transformam o moinho vertical são baseadas em anos de experiência na investigação e desenvolvimento e na produção de moinhos verticais. Para os produtos especiais da escória de alto-forno granulada, com a pesquisa cuidadosa de equipes profissionais da cooperação da multi-unidade, o cálculo térmico do sistema do moinho vertical, cálculo da seleção do equipamento.

O equipamento de moedura ultra-fino desenvolvido e projetado para o cálculo de parâmetros principais e o cálculo do separador do pó, que integra a moedura, a secagem e a classificação, e tem as características da eficiência de moedura alta e da capacidade de secagem forte. Realiza a simplificação do processo, menos espaço, menos investimento, o consumo de potência extremamente reduzido, a vida útil longa e a taxa de corrida alta de tecnologia inovativa de moedura ultra-fina.
 
[Princípio de trabalho]
O motor conduz o disco de moedura para girar através do redutor, as quedas materiais no centro do disco de moedura da entrada da alimentação, e o ar quente entra no moinho da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais à borda do disco de moedura, e estão esmagados pelo rolo de moedura quando passa através do sulco anular no disco de moedura. Re-moendo, quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for moído junto com o fluxo de ar e recolhido no pó que recolhe o dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais são secados durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida do produto.
 
Dados técnicos

 
[uma introdução]
O moinho vertical de HVM pode segurar materiais com bom grindability ou baixa dureza (tal como a argila, a gipsita, o cal, a pedra calcária, etc.), e materiais com grindability pobre ou dureza alta (tal como a areia de quartzo, a escória de aço, a escória, o pyrophyllite, o caulim, o silicone orgânico, o minério de ferro, etc.).
[Solução]
Para materiais com bom grindability ou baixa dureza, devido ao bom grindability dos materiais, é fácil ignorar alguns detalhes ao selecionar o equipamento, porque o moinho vertical é uma combinação de três funções da seleção da moedura, a de secagem e do pó. O equipamento de moedura de grande eficacia, ao tratar os materiais que são fáceis de moer (como a gipsita desulfurized), a moedura e as capacidades da seleção do pó de moinhos verticais da mesma especificação é bastante diferente. A quantidade de pó exigida para a saída de moedura. Se a seleção do equipamento original é usada ainda neste tempo, devido à limitação da capacidade da seleção do pó, embora a saída de moedura seja grande, é ainda impossível selecionar os produtos qualificados após a moedura a tempo, tendo por resultado a baixa saída do moinho e do mau desempenho verticais. Para o consumo de alta energia a longo prazo, operação desperdiçador. Neste tempo, é necessário considerar como obter um equilíbrio melhor entre a saída de moedura e a saída da seleção do pó do moinho vertical. É necessário realizar os cálculos teóricos baseados em projetar a experiência. Ao selecionar o equipamento, a saída de moedura e a saída da seleção do pó são consideradas ao mesmo tempo. Personalizou a seleção do equipamento deve ser aperfeiçoado (como a utilização do corpo vertical original do moinho com um separador do pó com maior capacidade) para conseguir a economia e a racionalidade da seleção do equipamento.
Para materiais com grindability pobre ou dureza alta, quando os materiais são moídos, haverá geralmente um grande uso e desgaste. Ao mesmo tempo, devido ao uso da pressão de moedura alta, a confiança de componentes hidráulicos deteriorar-se-á. Consequentemente, ao selecionar o equipamento, a consideração chave é como tratar a resistência de desgaste. Além do que o uso de materiais desgaste-resistentes altos para as peças principais do desgaste, as medidas antiusura necessárias devem ser tomadas para as peças ou os componentes envolvidas no desgaste. Os componentes hidráulicos sujeitam às pressões de moedura altas.