Dimensão customizável vertical do moinho de rolo da matéria prima

Moinho de rolo vertical de matéria-prima de investimento de baixo custo / Moinho VRM de farinha crua
 
Descrição:

O moinho vertical de matéria-prima HVM é um equipamento de moagem que integra trituração fina, secagem, moagem, seleção de pó e transporte.É amplamente utilizado para moer vários materiais sólidos em cimento, materiais de construção, energia, metalurgia, indústria química, minério não metálico e outras indústrias.

O moinho vertical tem as vantagens de alta eficiência de moagem, baixo consumo de energia, grande tamanho de partícula de alimentação, fácil ajuste da finura do produto, processo de equipamento simples, pequena área de piso, baixo ruído, baixo pó, uso e manutenção simples, baixo custo de operação e baixo consumo de materiais resistentes ao desgaste.

[Campo de aplicação]

Moagem e processamento de materiais não inflamáveis ​​e explosivos com umidade inferior a 6% e dureza Mohs inferior a 7 em materiais de construção, indústria química, metalurgia, revestimento, fabricação de papel, borracha, remédios, alimentos e outros campos.

[Materiais aplicáveis]

Escória de aço, escória de água, grafite, feldspato de potássio, carvão, caulim, barita, fluorita, talco, coque de petróleo, pó de cal e cálcio, wollastonita, gesso, calcário, feldspato, rocha fosfática, mármore, areia de quartzo, bentonita, grafite, minério de manganês e outros materiais minerais não metálicos com dureza abaixo de Mohs 7.

 
Especificações e Parâmetros Técnicos do Moinho Vertical Raw HVM

[Princípio de trabalho]

O motor aciona a placa de moagem para girar através do redutor, o material cai no centro da placa de moagem da entrada de alimentação e o ar quente entra no moinho pela entrada de ar.Sob a ação da força centrífuga, os materiais se movem em direção à borda da placa de moagem.Ao passarem pela ranhura circular da placa de moagem, são esmagados pelo rolo de moagem.Os materiais triturados são levados na borda da placa de moagem pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento.Partículas grandes caem diretamente na placa de moagem para remoagem.Quando os materiais no fluxo de ar passam pelos separadores dinâmicos e estáticos, sob a ação do rotor rotativo, o pó grosso cai na placa de moagem para remoagem.O pó fino qualificado é moído junto com o fluxo de ar. O produto é coletado no dispositivo de coleta de pó.Os materiais que contêm água são secos no processo de contato com gás quente para atingir a umidade necessária do produto.

[Estrutura Principal]

A estrutura principal do moinho é composta de separador, dispositivo de rolo de moagem, dispositivo de disco de moagem, dispositivo de pressurização, redutor, motor, invólucro, etc. O separador é uma parte importante para determinar a finura dos produtos de moagem.É composto por um dispositivo de transmissão de velocidade ajustável, um rotor, um invólucro, um cone de supressão de pó grosso, uma saída de ar, etc. É um dispositivo de seleção de pó rápido e economizador de energia.O rolo de moagem é a parte principal para materiais de rolamento e moagem.É instalado no braço de dobra do moinho.Sob a ação da força externa, é pressionado firmemente nos materiais da placa de moagem.Acionado pela placa de moagem, o rolo de moagem gira de acordo, de modo que os materiais sejam triturados.A placa de moagem é fixada no eixo de saída do redutor.A parte superior da placa de moagem é o leito do material.Há uma ranhura anular na placa de revestimento da placa de moagem.O material é esmagado pelo rolo de moagem na ranhura anular.O dispositivo de pressurização é um componente que fornece a pressão de moagem do rolo de moagem.É composto por uma estação de óleo de alta pressão, uma haste de tração do cilindro hidráulico, um acumulador, etc. Pode aplicar pressão suficiente ao rolo de moagem para esmagar materiais.O redutor é a parte principal para transmitir energia, e a velocidade da placa de moagem é a velocidade do eixo de saída do redutor.

[Características de desempenho]

1) Alta eficiência de moagem e baixo consumo de energia;

2) Menor consumo de metal por unidade de produto;

3) A retificadora possui baixo nível de ruído;

4) Operação de pressão negativa, menos poluição de poeira;

5) O fluxo do processo é simples, e as funções de moagem, secagem e seleção de pó do material são concluídas ao mesmo tempo;

6) Pequena área útil, layout compacto, peso leve dos equipamentos do sistema, baixo investimento em construção civil.