Máquina de moedura de poupança de energia de moedura do moinho da bauxite vertical de barite

Moinho de moedura da bauxite de poupança de energia eficiente de barite do moinho do preço da máquina de moedura

Descrição

Linha de produção de moedura da bauxite

A bauxite, igualmente conhecida como a bauxite ou a bauxite, é composta principalmente do óxido de alumínio, um óxido de alumínio hidratado que contém impurezas, e é um mineral da terra. Vermelho amarelo ou claro branco, acastanhado branco ou cinzento devido ao índice de ferro. Dureza: 1-3, opaco, frágil, difícil derreter, insolúvel na água, solúvel em soluções do ácido sulfúrico e do hidróxido de sódio. Usado principalmente para a fundição de alumínio, produtos refratários, materiais abrasivos, forças armadas, aeroespacial, comunicações, instrumentação, maquinaria, carcaça do equipamento médico, etc.

A máquina de moedura vertical de HVM é um equipamento de moedura avançado seguro, a favor do meio ambiente, de poupança de energia, e eficiente que integre a secagem, a moedura, a seleção do pó, e as funções do transporte baseadas na absorção extensiva de tecnologias avançadas das várias máquinas de moedura verticais no país e no estrangeiro e tiragem em uma grande quantidade de projetar a experiência da aplicação. Com a pesquisa cuidadosa, foi projetada e desenvolvida. O desempenho principal e os indicadores econômicos e técnicos do equipamento alcançaram o nível avançado internacional.

Tabela de parâmetros técnica

Re: Os dados baseados no material da dureza 3-4 de Mohs
A finura do produto pode alcançar 10 um (1250 malhas)

Princípio de funcionamento:

O motor conduz a placa de moedura para girar através do redutor, e o material cai no centro da placa de moedura da entrada da alimentação. Ao mesmo tempo, o ar quente entra na placa de moedura da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais para a borda da placa de moedura e estão esmagados pelo rolo de moedura enquanto passa através do sulco circular na placa de moedura. O material esmagado é pegarado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel do vento na borda da placa de moedura, e as grandes partículas caem diretamente na placa de moedura para a re moedura. Quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó na placa de moedura para a re moedura, e o pó fino qualificado retira a moedura junto com o fluxo de ar, o produto está recolhido no pó que recolhe o dispositivo. Os materiais que contêm a umidade são secados durante o contato com gás quentes para conseguir a umidade exigida do produto.

Materiais que podem ser processados pela máquina de moedura vertical de HVM: _ferrite, escória, escória, cimento, diamante, ferro minério, cromo minério, manganês minério, ouro minério, cobre minério, alumínio minério, conduzir zinco minério, tântalo nióbio minério, polimetálico minério, minério de níquel, bauxite, silicone carboneto, titânio dióxido, talco, bentonite, calcite, caulim, grafite, mica, wollastonite, Feldspato, dolomite, pyrophyllite, quartzo areia, fluorite, pedra, orgânico silicone, pedra xisto, vulcânico cinza, carvão, etc.

Características principais do produto
1. Eficiência elevada e economia de energia:
(1) a eficiência de moedura alta, consumo de baixa energia, comparado aos moinhos de bola, consumo de energia é 40% - 50% mais baixos;
(2) a única capacidade de produção da máquina é grande, e a baixa eletricidade do vale pode ser utilizada;
(3) a tecnologia vertical e o equipamento do moinho são as novas tecnologias energeticamente defendidas para a conservação de energia e a redução do consumo, que são conducentes a aumentar a força competitiva das empresas no regional e mesmo na indústria nacional do pó;

2. Manutenção conveniente e baixos custos de operação:
(1) o rolo de moedura pode ser despejado da máquina usando um dispositivo hidráulico. A substituição do forro da luva do rolo e o espaço da manutenção do moinho são grandes, fazendo a operação da manutenção muito conveniente;
(2) a luva do rolo de moedura pode ser de cabeça para baixo usado, estendendo a vida útil de materiais desgaste-resistentes;
(3) não há nenhuma necessidade de colocar o pano no disco de moedura antes de ligar a máquina, e o moinho pode ser começado sem carga, eliminando o problema de ligar a máquina;
(4) o baixo desgaste, materiais especiais é usado para o forro do rolo de moedura e da placa de moedura, tendo por resultado a vida útil longa;
(5) altos nível da automatização: A tecnologia do controlo automático adota o PLC da série de Siemens de Alemanha, equipada com um sistema de controlo automático, que possa conseguir a operação de controle remoto e fácil. A oficina pode basicamente conseguir operação 2nãa pilotado, salvar custos de operação;

3. Baixo custo de investimento detalhado:
Esmagamento de integração, secagem, moedura, e transtorte, tem um fluxo de processo simples, menos equipamento de sistema, disposição estrutural compacta, e uma superfície coberta pequena, que seja somente 50% do moinho de bola. Pode-se arranjar no ar livre, com os baixos custos de construção, reduzindo diretamente o custo de investimento da empresa.

4. Qualidade de produto estável:
(1) as estadas materiais no moedor por um curto período de tempo, fazendo o fácil detectar a distribuição de tamanho da partícula e a composição do produto, e assegurando a qualidade de produto estável;
(2) o produto tem a morfologia uniforme da partícula, a distribuição de tamanho estreita da partícula, a boa fluidez, e a adaptação forte do produto.

5. Confiança alta
(1) adotam um dispositivo do limite do rolo de moedura para evitar a vibração severa causada pela ruptura material durante a época de trabalho do moinho;
(2) usando um novo tipo de dispositivo da selagem do rolo, a selagem é mais segura, e não há nenhuma necessidade de selar o fã, reduzindo mais o índice de oxigênio no moinho, e melhorando o desempenho da supressão da explosão.

6. Proteção ambiental:
(1) o sistema inteiro de máquina de moedura vertical de HVM têm a vibração pequena e o de baixo nível de ruído;
(2) o sistema é selado no conjunto, opera-se sob a pressão negativa completa, e não se tem nenhum excesso da poeira. Basicamente, uma oficina livre de poeira pode ser realizada.