Processamento pesado do pó do cálcio do moinho do caulim do rolo da pedra calcária

Moinho de rolo da pedra calcária, equipamento de processamento pesado do pó do cálcio, moinho do caulim, linha de produção do pó da massa de vidraceiro

Descrição

Materiais que podem ser processados pelo moinho vertical de HVM: _ferrite, escória, escória, cimento, diamante, ferro minério, cromo minério, manganês minério, ouro mina, cobre mina, alumínio minério, conduzir zinco minério, tântalo nióbio minério, polimetálico minério, minério de níquel, bauxite, silicone carboneto, titânio dióxido, talco, bentonite, calcite, caulim, grafite, mica, wollastonite, Feldspato, dolomite, pyrophyllite, quartzo areia, fluorite, pedra, orgânico silicone, pedra xisto, vulcânico cinza, carvão, etc.

A linha de produção de um moinho do pó consiste geralmente em um triturador de martelo, um elevador de cubeta, um escaninho de armazenamento, um alimentador de vibração, um micro anfitrião do moinho do pó, um classificador da conversão de frequência, um coletor de poeira duplo do ciclone, um sistema da remoção de poeira do pulso, um fã de alta pressão, um compressor de ar, um sistema de controlo elétrico, e assim por diante. As grandes partes de material são esmagadas por um triturador de martelo em um tamanho de partícula da alimentação (aproximadamente 1cm) apropriado para o funcionamento de máquinas de moedura ultrafine. Então, a velocidade de rotação da máquina da análise da máquina de moedura é ajustada para conseguir a finura exigida para a produção. Após o empacotamento manual, os sacos podem ser formados, e as micro máquinas de empacotamento automáticas do pó e os modelos diferentes de máquinas de moedura podem ser configurados de acordo com necessidades.

Dados técnicos

Re: Os dados baseados no material da dureza 3-4 de Mohs

Ligação Index≤13kwh/t da pedra calcária

Vantagens do desempenho:

1. Eficiente e de poupança de energia

Quando a finura do produto acabado e o poder do motor são a mesma, a saída é mais de duas vezes aquela do moinho do fluxo de ar, agitando o moinho, e o moinho de bola.

2. Vida útil longa das peças vulneráveis

Os rolos e os anéis de moedura são forjados com os materiais especiais, melhorando extremamente sua utilização. Geralmente, a vida útil pode alcançar mais de um ano. Ao processar o carbonato de cálcio e a calcite, a vida útil pode alcançar 2-5 anos.

3. Segurança e confiança altas

Devido à ausência de rolamentos e de parafusos de rolamento na câmara de moedura, não há nenhum problema dos rolamentos e dos seus selos que estão sendo danificados facilmente, e não há nenhum problema dos parafusos que estão afrouxados facilmente e que danificam a máquina.

4. Proteção ambiental e limpeza

Usar um coletor de poeira do pulso para capturar a poeira e um silenciador para reduzir o ruído tem as características da proteção ambiental e da limpeza.

A composição estrutural da máquina de moedura ultrafine da pedra calcária:

O corpo principal da máquina de moedura ultrafine da pedra calcária é composto de um anfitrião, de um redutor, de um analisador, de um fã, de um coletor do pó do desvio, de uma plataforma da manutenção, e de um armário de controle elétrico. O equipamento auxiliar é composto de um triturador de maxila, de um elevador de cubeta, de um alimentador eletromagnético da vibração, de um escaninho de armazenamento, etc.

Que precauções devem ser tomadas ao trabalhar o moedor ultrafine da pedra calcária

1. Verifique regularmente a temperatura de carregamento. Se a temperatura é demasiado alta, verificação se as peças da lubrificação e da transmissão são normais, e se a distância de rolamento está demasiado apertada. Oportuno identifique a causa, para tomar medidas de correspondência, e para interrompê-las para a inspeção em casos severos.

2. Verifique regularmente a tensão da correia de transmissão. Se a correia está demasiado fraca, reduzirá a eficiência da transmissão e afetará o efeito de moedura. Se está demasiado apertada, pode facilmente causar o carregamento do aquecimento, consumo de potência do aumento, e reduz a vida útil da correia de transmissão.

3. Todos os componentes da transmissão devem ser apertados e seguros. As ferramentas especiais devem ser usadas para a desmontagem ou a instalação, e o impacto direto com as ferramentas tais como martelos da mão é proibido.

4. Não esqueça verificar os componentes pneumáticos. Depois que o moinho plástico é começado, verifique os componentes pneumáticos no circuito de ar, no circuito de ar e na conexão frequentemente para ver se há o escapamento ou o dano de ar. Ao mesmo tempo, verificação se a pressão de suprimento de ar cumpre as exigências. Verifique o uso da correia cronometrando frequentemente. Se está demasiado apertada, demasiado fraco, salto, desvio, desgaste sério e outras circunstâncias estão encontrados, ele deve ser ajustado, reparado ou substituído em tempo oportuno.

Princípio de funcionamento:

O motor elétrico conduz o disco de moedura para girar através de um redutor, e as quedas materiais no centro do disco de moedura do porto de alimentação. Ao mesmo tempo, o ar quente incorpora a câmara de moedura da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais para a borda do disco de moedura e são esmagados pelo rolo de moedura ao passar através do sulco circular no disco de moedura. O material esmagado é levado acima pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moedura, e as grandes partículas caem diretamente no disco de moedura para a re moedura. Quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para a re moedura, e pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolha no dispositivo da coleção do pó, que é o produto. Os materiais que contêm a água são secados no contactam o processo com a gás quente para encontrar a umidade exigida do produto.