Moinho de HVM1300M Vertical Pulverized Coal para a capacidade 8t/H antracífera

Casos da engenharia
Projeto de engenharia e fonte da fabricação do equipamento do sistema da preparação de HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Processando o tipo do material: carvão betuminoso
Capacidade: ≥ 80t/h
Finura do produto: 200 malha, passagem de 85%

Materiais que podem ser processados pelo moinho vertical de HVM: _ferrite, escória, escória, cimento, diamante, ferro minério, cromo minério, manganês minério, ouro mina, cobre mina, alumínio minério, conduzir zinco minério, tântalo nióbio minério, polimetálico minério, minério de níquel, bauxite, silicone carboneto, titânio dióxido, talco, bentonite, calcite, caulim, grafite, mica, Wollastonite, Feldspato, dolomite, Pyrophyllite, quartzo areia, fluorite, pedra, orgânico silicone, lítio pedra xisto, vulcânico cinza, carvão, etc.
 
Princípio de funcionamento: O motor elétrico conduz o disco de moedura para girar através de um redutor, e as quedas materiais no centro do disco de moedura do porto de alimentação. Ao mesmo tempo, o ar quente incorpora a câmara de moedura da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os materiais movem-se para a borda da placa de moedura. Ao passar através do sulco circular na placa de moedura, são esmagados pelo rolo de moedura. Os materiais esmagados são pegarados pelo córrego de jato no anel do vento na borda da placa de moedura. As grandes partículas caem diretamente na placa de moedura para moer outra vez. Quando os materiais na passagem do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó na placa de moedura para moer outra vez. O pó fino qualificado grinded junto com o fluxo de ar, recolhe no dispositivo da coleção do pó, que é o produto. Os materiais que contêm a umidade são secados durante o contato com gás quentes para conseguir a umidade exigida do produto.

Tabela de parâmetro do moinho vertical de carvão

 
As máquinas de moedura verticais têm vantagens tais como a eficiência de moedura alta, o consumo da baixa potência, grande tamanho de partícula da alimentação, ajuste fácil da finura do produto, fluxo de processo simples do equipamento, superfície coberta pequena, emissão de poeira de baixo nível de ruído, pequena, uso e manutenção fácil, baixos custos de operação, e baixo consumo de materiais desgaste-resistentes.
Pode ser amplamente utilizado no poder, na metalurgia, no cimento, na indústria química, no minério não metálico e nas outras indústrias, principalmente para moer o cimento cru, o clinquer, o pó da pedra calcária da dessulfuração do central elétrica, o pó da escória, o minério do manganês, a gipsita, o carvão, o Baryte, a calcite, a bauxite e os outros materiais.
O sistema vertical do moinho consiste em um anfitrião, em um alimentador, em um classificador, em um ventilador, em um dispositivo do encanamento, em um funil de armazenamento, em um sistema de controlo elétrico, em um sistema da coleção, em um projeto etc. e fabrica um dispositivo modular estandardizado da pressão. Como a capacidade de produção dos aumentos verticais do moinho, o número de rolos de moedura do moinho vertical pode correspondentemente ser aumentada. Um redutor movido a motor pode ser usado para conduzir o disco de moedura para girar. O material move-se em torno do disco de moedura sob a força centrífuga e entra-se entre os rolos de moedura e o disco de moedura. Sob a pressão dos rolos de moedura, o material é esmagado devido à compressão, moendo, e as forças de tesoura, o pó à terra são fundidas pelo fluxo de ar do ventilador ao classificador acima da máquina principal para a seleção. Aquelas partículas que são ainda queda demasiado grosseira na máquina principal para a re moedura, quando aqueles que encontram as especificações do fluxo da finura no coletor de poeira do pulso com o vento. Após a coleção, são descarregados através da tubulação da tomada do pó para formar o produto acabado. O fluxo de ar refinado passa no ventilador pelo encanamento no coletor do pulso e é descarregado na atmosfera.