Conservação de energia Linha de produção completa de pó de gesso / Equipamento de moagem de gesso

O moinho vertical de gesso é um equipamento comumente utilizado para moer materiais de construção, utilizado principalmente para moer pó fino de cimento, cal, gesso e outros materiais de construção.É um equipamento essencial e importante na engenharia da construção.
1, Estrutura do moinho vertical
O moinho vertical de cinzas brancas consiste principalmente num motor, numa redução, num disco de moagem, num rolo de moagem, num separador, num ventilador, num colector de poeira, etc.O motor e o redutor conduzem o disco de moagem e os rolos a girarO separador separa o pó fino do pó grosseiro e o ventilador envia o pó fino para o coletor de poeira para recolha.
2, Princípio de funcionamento do moinho vertical
Princípio de funcionamento: O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através de um redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.O ar quente entra na câmara de moagem a partir da entrada de arSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagemRecolher no dispositivo de recolha de pó, que é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..
3, Área de aplicação do moinho vertical
Os moinhos verticais são amplamente utilizados na moagem de materiais de construção como cimento, cal, gesso e outros minerais não metálicos, como silicato, cerâmica, esmalte, etc.

Especificações e parâmetros técnicos do HVMMoinho vertical de gesso

Vantagens do moinho vertical
1Eficiência e poupança de energia:
O consumo de energia é 40% a 50% menor em comparação com os moinhos a esferas, com uma elevada eficiência de moagem e baixo consumo de energia;
2Facilidade de manutenção e baixos custos operacionais:
(1) O rolo de moagem pode ser retirado da máquina por um dispositivo hidráulico, sendo grande a substituição da placa de revestimento da manga do rolo e o espaço de manutenção do moinho,tornando a operação de manutenção muito conveniente;
(2) O manto do rolo de moagem pode ser utilizado de cabeça para baixo, prolongando a vida útil dos materiais resistentes ao desgaste;
(3) Antes de iniciar a máquina, não é necessário aplicar tecido no disco de moagem e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando a dificuldade de iniciar a máquina;
(4) São utilizados materiais especiais e de baixo desgaste para o rolo de moagem e para a placa de revestimento do disco, o que resulta numa longa vida útil;
(5) Alto grau de automação: a tecnologia de controlo automático adota o PLC da série Siemens, da Alemanha, equipado com um sistema de controlo automático.que pode atingir controlo remoto e operação fácilA oficina pode basicamente alcançar operação não tripulada, economizando custos operacionais;
3Baixo custo global de investimento:
Integrando esmagamento, secagem, moagem e transporte, o fluxo do processo é simples, o equipamento do sistema é pouco, o layout estrutural é compacto,e a área do piso é apenas 50% da do moinho de bolasPode ser instalado ao ar livre, com baixos custos de construção, reduzindo directamente o custo de investimento da empresa.
4Qualidade estável do produto:
(1) O material permanece no moedor durante um curto período de tempo, facilitando a detecção da distribuição do tamanho das partículas e da composição do produto, e assegurando a qualidade estável do produto;
(2) O produto apresenta uma morfologia uniforme das partículas, uma distribuição estreita do tamanho das partículas, uma boa fluidez e uma forte adaptabilidade do produto.
5. Alta fiabilidade
(1) Adopção de um dispositivo de limite de rolos de moagem para evitar vibrações severas causadas por quebra de material durante o tempo de trabalho do moinho;
(2) Adoptando um novo tipo de dispositivo de vedação de rolos, a vedação é mais fiável e não é necessária uma ventoinha de vedação,Redução adicional do teor de oxigénio no moinho e melhoria do desempenho de supressão de explosões.
6Proteção do ambiente:
(1) Todo o sistema da máquina de moagem vertical HVM tem baixa vibração e baixo ruído;
(2) O sistema é selado como um todo, funciona sob pressão negativa total e não há fuga de poeira, conseguindo basicamente uma oficina livre de poeira.