Moinho de rolos verticais de calcário dessulfurizado ultrafinos Moinho de pó de carbonato de cálcio

 Moinho de rolos verticais de calcário dessulfurizado, moinho vertical ultrafinos, moinho de pó de carbonato de cálcio

Descrição

A cal viva, também conhecida como cal viva, é composta principalmente de óxido de cálcio. Todas as rochas naturais compostas principalmente de carbonato de cálcio, como calcário, giz e calcário dolomítico,podem ser utilizadas para produzir calAs zonas costeiras utilizam conchas como matérias-primas e queimam-nas em cinzas de conchas, que são utilizadas como cal viva.
O pó de calcário rápido tem uma ampla gama de usos. Pode ser usado para alvenaria de argamassa de calcário ou engenharia de gesso, bem como para a base de estrada e solo de vários edifícios.mas também como um preenchimentoO moinho vertical possui características de alto rendimento, alta concentração, alta eficiência de moagem, fácil manutenção,e manutenção convenienteÉ a melhor escolha para o processamento de cal viva.

Como escolher um moinho vertical de cal quente adequado?
1O tamanho das partículas, a umidade, a viscosidade e a dureza do calcário variam, por isso, ao escolher uma fábrica de calcário vertical, deve ser dada consideração.O modelo do moinho de pó de calcário vertical equipado também é diferente, que se torna um parâmetro importante para a selecção de moinhos de pó de calcário verticais.
2Existem muitos modelos de moinhos verticais, e também existem muitos modelos que podem processar o pó de calcário.enquanto outros têm baixa capacidade de produção mas poupam energiaPara diferentes necessidades, só os adequados são bons. Isto depende principalmente da demanda de capacidade de produção de pó de cal quente para selecção.
3Os diferentes campos têm diferentes requisitos para a finura do pó de cal quente.Só com a escolha do equipamento de moagem vertical adequado pode ser obtida a finura do pó de cal quente adequado para este campo.A finitude do produto acabado não satisfaz os requisitos, e a produção é grande, o que não é útil.Também é importante escolher um moinho vertical com base na finura de pó necessária, que é igualmente importante para a selecção e o plano de configuração de moinhos verticais de calcário.

Principio de funcionamento do moinho vertical de calcário:

O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através do redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.o ar quente entra na câmara de moagem a partir da entradaSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagem, e o pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolhendo no dispositivo de recolha de pó é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..

Dados técnicos

Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material

Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t

Principais características do produto
1Eficiência e poupança de energia:
(1) Alta eficiência de moagem, baixo consumo de energia, em comparação com os moinhos a esferas, o consumo de energia é 40% -50% menor;
(2) A capacidade de produção de uma única máquina é grande e pode ser utilizada eletricidade de baixo valor;
(3) A tecnologia e os equipamentos de moagem vertical são fortemente defendidos como novas tecnologias de poupança de energia e de redução de consumo,que contribuam para melhorar a competitividade das empresas da indústria de pó nesta região e até em todo o país;
2Facilidade de manutenção e baixos custos operacionais:
(1) O rolo de moagem pode ser desligado da máquina por meio de um dispositivo hidráulico e a substituição do revestimento da manga do rolo e o espaço de manutenção do moinho são grandes,tornando a operação de manutenção muito conveniente;
(2) O manto do rolo de moagem pode ser virado para uso, prolongando a vida útil dos materiais resistentes ao desgaste;
(3) Antes de iniciar, não é necessário colocar tecido no disco de moagem e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando a dificuldade de iniciar;
(4) São utilizados materiais especiais e de baixo desgaste para os rolos de moagem e para os revestimentos de disco, o que resulta numa longa vida útil;
(5) Alto grau de automação: a tecnologia de controlo automático adota um PLC da série Siemens, da Alemanha, equipado com um sistema de controlo automático.que pode obter controlo remoto e é fácil de operarA oficina pode basicamente alcançar operação não tripulada, economizando custos operacionais;
3Baixo custo global de investimento:
Integrando esmagamento, secagem, moagem e transporte, o fluxo do processo é simples, o equipamento do sistema é pequeno, o layout estrutural é compacto e a área do terreno é apenas 50% da de um moinho de bolas.Pode ser organizado ao ar livre., com baixos custos de construção, reduzindo directamente os custos de investimento das empresas.
4Qualidade estável do produto:
(1) O material permanece no moedor por um curto período de tempo, facilitando a detecção da distribuição do tamanho das partículas e da composição do produto e assegurando a qualidade estável do produto;
(2) O produto tem forma uniforme de partículas, distribuição estreita de tamanho de partículas, boa fluidez e forte adaptabilidade.
5. Alta fiabilidade
(1) Adopção de um dispositivo de limitação dos rolos de moagem para evitar vibrações severas causadas pela quebra do material durante o tempo de trabalho do moinho;
(2) Adoptando um novo tipo de dispositivo de vedação de rolos, a vedação é mais fiável e não requer um ventilador de vedação,reduzir ainda mais o teor de oxigénio no interior do moinho e alcançar um melhor desempenho de supressão de explosões.
6Proteção do ambiente:
(1) Todo o sistema da máquina de moagem vertical HVM tem baixa vibração e baixo ruído;
(2) O sistema é selado como um todo, funciona sob pressão negativa total e não tem fuga de poeira, conseguindo basicamente uma oficina livre de poeira.

Vantagens e características das empresas
1 Líder em tecnologia, com anos de investigação aprofundada em várias marcas nacionais e estrangeiras de moinhos verticais e sistemas de transporte pneumático,possuidores de direitos de propriedade intelectual independentes no domínio da concepção e da tecnologia de fabrico de moinhos verticais e sistemas de transporte pneumáticos, e mais de 10 anos de experiência profissional em fabricação em moinhos verticais;
2 Fabricação profissional, produção especializada de aparelhos de moagem vertical e de transporte pneumático e dos seus produtos auxiliares,Todas as máquinas-ferramentas e equipamentos baseiam-se no cumprimento dos requisitos de produção desses equipamentos;
3 Dispomos de mais de 4500 metros quadrados de oficinas especializadas e máquinas-ferramenta para a produção de moinhos verticais;
4 Serviço pós-venda excelente e atempado, com uma equipa de instalação e depuração qualificada e responsável.