Moinho de rolos verticais com tamanho de partícula ajustável - Moinho vertical de calcário de economia de energia eficiente

 Moinho de rolos verticais com tamanho de partícula ajustável - Moinho vertical de calcário de economia de energia eficiente

Descrição

O moinho vertical é um equipamento de moagem que integra esmagamento fino, secagem, moagem, seleção de pó e transporte.É amplamente utilizado para a moagem e trituração ultra fina de vários materiais sólidos em indústrias como cimento, materiais de construção, energia, metalurgia, química, minerais não metálicos, etc.

O processo de moagem de um moinho vertical é completado por um conjunto de dispositivos de moagem (ou seja, rolos e discos), onde o material é moído em pó entre os rolos e os discos.O movimento do dispositivo de moagem é impulsionado pela rotação do disco de moagem e pela transmissão correspondente do rolo de moagemAlém do peso do rolo de moagem, a pressão de moagem depende principalmente de um conjunto de dispositivos hidráulicos para pressurizar o material do disco de moagem.Há uma grande quantidade de pó grosso no material.O pó é selecionado por uma máquina de selecção de pó correspondente, e o processo de selecção do pó é através de triagem por fluxo de ar.A maior parte do pó grosseiro cai automaticamente no disco de moagem e é recebida para moagemO restante é seleccionado como produto acabado pela máquina de selecção de pó e enviado para o armazém de armazenagem do produto acabado através do sistema de recolha e transporte de poeira.
O tempo de permanência dos materiais no disco de moagem é determinado principalmente por três fatores: primeiro, a velocidade do disco de moagem que afeta a magnitude da força centrífuga;O segundo é a força de atrito entre o material e o disco de moagem, bem como a força de atrito interna do próprio material; o terceiro fator é a forma estrutural e a coordenação entre o disco de moagem e o rolo de moagem,que determina o modo de viagem de movimentoO terceiro factor é a chave para determinar as ideias de projecto de cada fabricante de moinhos verticais.As diferentes formas de rolos e discos de moagem determinam a velocidade dos discos de moagem e o tempo de permanência dos materiais nos discos de moagem de cada fabricantePara a escolha de um moinho vertical, os utilizadores devem escolher um adequado com base nas características do material de moagem.

Principio de funcionamento do moinho vertical de calcário:

O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através do redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.o ar quente entra na câmara de moagem a partir da entradaSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagem, e o pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolhendo no dispositivo de recolha de pó é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..

Dados técnicos

Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material

Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t

Características de desempenho do moinho vertical de calcário
1O sistema é simples, fácil de operar e ajustar e tem um elevado grau de automação.bem como a pequena e média produção.
2. Alta eficiência de moagem e grande intervalo de poupança de energia. Comparado com o sistema de moagem a esferas, pode economizar 30-50% de eletricidade; Comparado com moinhos verticais tradicionais, o moedor de esferas pode ser utilizado para a produção de moagem a esferas.A percentagem de circulação externa é elevada, o que pode reduzir o consumo de energia do sistema em cerca de 20%.
3O produto tem uma elevada proporção de finura, uma elevada precisão de fabrico da máquina de selecção de pó e uma elevada eficiência de selecção de pó,que o tornam mais adequado para a produção de pós ultrafinos.
4Baixo desgaste e baixo consumo de aço.

O disco não entra em contato direto com o rolo de moagem, e o revestimento do disco e a superfície do rolo são feitos de materiais altamente resistentes ao desgaste, com uma longa vida útil.

5. operação fiável e manutenção conveniente. Ao reparar os rolos de moagem, o corpo da máquina pode ser virado para fora.quando estão a ser reparados um ou dois rolos de moagem simétricos, os outros dois rolos de moagem simétricos podem ser utilizados para operar, o que pode atingir 60-70% da capacidade de produção normal sem afetar ou minimizar toda a linha de produção.

6O equipamento tem uma elevada relação custo-eficácia e economiza investimento. A configuração do sistema é simples e pode ser organizada ao ar livre, sem a necessidade de um prédio de fábrica,Assim, poupando custos de engenharia civil.

7Baixa vibração, baixo ruído e sem poeira durante a operação de pressão negativa.

Área de aplicação do moinho de rolos vertical
1Na indústria do cimento, é adequado para moer matérias-primas de cimento, pó de carvão e clínquer de cimento.
2Na indústria dos materiais de construção e na indústria metalúrgica, é adequado para moer escória em pó e escória de aço em pó.
3Nas centrais térmicas, é adequado para a preparação de pó de carvão e para a preparação de pó de calcário desulfurizante.
4Em indústrias como a metalurgia, a indústria química e a mineração, é adequado para moer vários minérios e outros materiais sólidos industriais,e a finura do produto pode ser controlada entre 100-1250 malhas (147-10um).