Equipamento de moagem de calcário - moinho vertical de calcário para alta produção e qualidade

 Equipamento de moagem de calcário - moinho vertical de calcário para alta produção e qualidade

Descrição

Com o desenvolvimento da economia, o concreto comercial tornou-se um elemento importante na engenharia e construção,e está a desenvolver-se em direcção aos requisitos do concreto de alto desempenho e do concreto verdeO pó de calcário é obtido a partir das lascas de pedra geradas durante a produção de calcário e areia de mecanismo, e depois moído em pó fino.Através de experiências e aplicações práticas de produção, foi confirmado que o pó de calcário, especialmente quando utilizado como aditivo mineral para betão com uma finura específica de 325 malhas,pode melhorar consideravelmente a viabilidade e a viabilidade do concretoQuando aplicado em concreto de alta resistência, pode reduzir a coesão do concreto e melhorar sua fluidez.

Com as exigências cada vez mais rigorosas de protecção do ambiente no mundo, as centrais eléctricas a carvão existentes com um teor de enxofre superior a 1% estão a construir instalações de dessulfuração.O processo de dessulfuração das centrais elétricas utiliza principalmente calcárioA finalidade do pó de calcário deve ser superior a 90% para 325 malhas ou superior a 95% para 250 malhas.

Nesta situação, a Hengcheng fez melhorias tecnológicas significativas na fábrica vertical original. Desenvolveu um equipamento de moagem de calcário em pó em grande escala, a fábrica vertical de calcário HVM.Tem as características de baixo consumo de energia, alta produção e alta finura do produto, satisfazendo as exigências de produto de diferentes indústrias para o pó de calcário.
[Área de aplicação]:
Indústrias como estações de moagem de calcário, centrais térmicas, estações comerciais de betão, etc.
Características de desempenho
1. alterar a relação de velocidade do redutor original e ajustar a velocidade do redutor para diferentes matérias-primas através de um conversor de frequência para melhorar a eficiência de moagem do moinho.
2- dois rolos para três rolos. Na base de não alterar a estrutura geral da fábrica original, os dois rolos da fábrica são alterados para três rolos,aumentar a área de moagem do moinho e aumentar a sua produção.
3. As lâminas retas são substituídas por lâminas "Z". Ao alterar a forma e a quantidade originais do separador dinâmico e estático, a finura do produto pode atingir 325 malhas> 95%,aumentar a produção em 10% e reduzir o consumo de energia em 15%.
4Configuração razoável do sistema, investimento reduzido em equipamento de apoio e consumo de energia reduzido.

Principio de funcionamento do moinho vertical de calcário:

O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através do redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.o ar quente entra na câmara de moagem a partir da entradaSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor giratório, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagem, e o pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolhendo no dispositivo de recolha de pó é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..

Dados técnicos

Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material

Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t

Principais características do produto

1Eficiência e poupança de energia:

(1) Alta eficiência de moagem, baixo consumo de energia, em comparação com os moinhos a esferas, o consumo de energia é 40% -50% menor;

(2) A capacidade de produção de uma única máquina é grande e pode ser utilizada eletricidade de baixo valor;

(3) A tecnologia e os equipamentos de moagem vertical são fortemente defendidos como novas tecnologias de poupança de energia e de redução de consumo,que contribuam para melhorar a competitividade das empresas da indústria de pó nesta região e até em todo o país;

2Facilidade de manutenção e baixos custos operacionais:

(1) O rolo de moagem pode ser desligado da máquina por meio de um dispositivo hidráulico e a substituição do revestimento da manga do rolo e o espaço de manutenção do moinho são grandes,tornando a operação de manutenção muito conveniente;

(2) O manto do rolo de moagem pode ser virado para uso, prolongando a vida útil dos materiais resistentes ao desgaste;

(3) Antes de iniciar, não é necessário colocar tecido no disco de moagem e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando a dificuldade de iniciar;

(4) São utilizados materiais especiais e de baixo desgaste para os rolos de moagem e para os revestimentos de disco, o que resulta numa longa vida útil;

(5) Alto grau de automação: a tecnologia de controlo automático adota um PLC da série Siemens, da Alemanha, equipado com um sistema de controlo automático,que pode obter controlo remoto e é fácil de operarA oficina pode basicamente alcançar operação não tripulada, economizando custos operacionais;

3Baixo custo global de investimento:

Integrando esmagamento, secagem, moagem e transporte, o fluxo do processo é simples, o equipamento do sistema é pouco, o layout estrutural é compacto e a área do terreno é apenas 50% da de um moinho de bolas.Pode ser organizado ao ar livre., com baixos custos de construção, reduzindo directamente os custos de investimento das empresas.

4Qualidade estável do produto:

(1) O material permanece no moedor por um curto período de tempo, facilitando a detecção da distribuição do tamanho das partículas e da composição do produto e assegurando a qualidade estável do produto;

(2) O produto tem forma uniforme de partículas, distribuição estreita de tamanho de partículas, boa fluidez e forte adaptabilidade.

5. Alta fiabilidade

(1) Adopção de um dispositivo de limitação dos rolos de moagem para evitar vibrações severas causadas pela quebra do material durante o tempo de trabalho do moinho;

(2) Adoptando um novo tipo de dispositivo de vedação de rolos, a vedação é mais fiável e não requer um ventilador de vedação,reduzir ainda mais o teor de oxigénio no interior do moinho e alcançar um melhor desempenho de supressão de explosões.

6Proteção do ambiente:

(1) Todo o sistema da máquina de moagem vertical HVM tem baixa vibração e baixo ruído;

(2) O sistema é selado como um todo, funciona sob pressão negativa total e não tem fuga de poeira, conseguindo basicamente uma oficina livre de poeira.