Máquina de moagem vertical ultrafina Linha de produção de agregados de calcário Matéria-prima Moinho vertical

Máquina de moagem vertical ultrafina Linha de produção de agregados de calcário Equipamento Matéria-prima Moinho vertical

Descrição

1, Moinho vertical Introdução do produto:
A máquina de moagem vertical Hefei Hengcheng HVM tem vantagens como alta eficiência de moagem, baixo consumo de energia, grande tamanho das partículas de alimentação, fácil ajuste da finura do produto,fluxo de processo de equipamento simples, pequena pegada, baixo ruído, pouca poeira, utilização e manutenção simples, baixos custos operacionais e baixo consumo de materiais resistentes ao desgaste.
Este produto resolve os problemas de baixa produção, alto consumo de energia e altos custos de manutenção de máquinas de fresagem industriais comuns.O desempenho do produto atinge o nível avançado internacional, satisfazendo as necessidades de moagem industrial em larga escala, inteligente e intensiva.

2"Limestone Vertical roller mill Vantagens e características técnicas:
Alta eficiência de moagem
A eficiência da moagem é elevada, o consumo de energia é baixo e, em comparação com a moagem a esferas, o consumo de energia é 40-50% menor.Possui uma grande capacidade de produção de uma única máquina e pode utilizar a eletricidade de baixo vale.
Alto grau de automação
Adotando um sistema de controle totalmente automático PLC e capaz de controle remoto, é fácil de operar, fácil de manter e reduz os custos de mão-de-obra.
Qualidade estável do produto
O material permanece na máquina de moagem por um curto período de tempo, reduzindo a moagem repetida.forte adaptabilidade, e um teor de ferro muito baixo, alta brancura e pureza.
Baixos custos de exploração e manutenção
O rolo de moagem pode ser virado para fora da máquina usando um dispositivo hidráulico, tornando as operações de manutenção convenientes.Prolongamento da vida útil de materiais resistentes ao desgaste com baixo desgasteAs placas de revestimento do rolo de moagem e do disco de moagem são feitas de materiais especiais, que têm uma longa vida útil.
Protecção ambiental de baixo ruído
Todo o sistema tem baixa vibração e baixo ruído. Adota um sistema de operação de pressão negativa totalmente selado, um sistema de remoção de poeira de pulso de caixa de ar, e sem transbordamento de poeira,basicamente alcançar um workshop livre de poeira.
Forte capacidade de secagem
O ar quente entra em contacto direto com o material no interior do moinho, com forte capacidade de secagem.sem necessidade de um secador adicional, reduzindo os custos de investimento e de consumo de energia.
Alta fiabilidade
Adotando um dispositivo de limitação do rolo de moagem para evitar vibrações severas causadas pela quebra do material no moinho, é adotado um novo tipo de dispositivo de vedação do rolo de moagem,que seja fiável e não exija um ventilador de vedação, reduzindo ainda mais o teor de oxigénio na fábrica e alcançando um excelente desempenho de supressão de explosões.
Baixo custo global do investimento
Integrando esmagamento, secagem, moagem, classificação e transporte, o fluxo do processo é simples, o layout estrutural é compacto e a área do terreno é pequena, apenas 50% da do moagem de bolas.Pode ser organizado ao ar livre., com baixos custos de construção, reduzindo directamente os custos de investimento.

3, Princípio de funcionamento:

O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através do redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.o ar quente entra na câmara de moagem a partir da entradaSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor giratório, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagem, e o pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolhendo no dispositivo de recolha de pó é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..
4, Área de aplicação
A máquina de moagem vertical HVM, com seu design científico e razoável e vantagens estruturais únicas, é amplamente utilizada para moer vários tipos de materiais em várias indústrias.Os materiais do solo variam de alta umidade a secoOs tipos de pó transformados são diversos, envolvendo numerosas indústrias:
1 Teor de humidade dos materiais de moagem: A partir de materiais com um teor de humidade de 20-30% (como escórias de carburo de cálcio, carvão integral, terra de giz, etc.)) para materiais com um teor de humidade inferior a 1% (clínquer de cimento), etc.), os materiais têm uma forte adaptabilidade;
2 A moagem dos materiais de moagem: desde a moagem excepcionalmente difícil (como areia de quartzo, escória de aço, escória, piroxeno, minério de ferro, etc.) até a moagem fácil (como gesso, calcita, etc.);
3 Finalidade do produto de moagem: De 2 a 5 mm (como as novas matérias-primas da indústria de materiais de parede, tijolos, xisto de moagem de areia da indústria da construção civil, etc.) a 15 um com uma taxa de aprovação de 97% (como a fabricação de papel,Indústria química de moagem de cálcio pesado, etc.), o controlo da finura do produto é simples e fácil;
As indústrias em que são aplicadas as máquinas de rectificação vertical HVM incluem materiais de construção, eletricidade, aço, energia, calor, química, química do carvão, metalurgia não ferrosa, fornos de cal,processamento de minerais, e outras indústrias.
A máquina de moagem vertical HVM pode processar materiais como ferrita, escória, escória, cimento, diamante, minério de ferro, minério de cromo, minério de manganês, minério de ouro, minério de cobre, minério de alumínio, minério de chumbo e zinco,minério de níobio e tântalo, minério polimetálico, minério de níquel, bauxita, carburo de silício, dióxido de titânio, talco, bentonita, calcita, caolina, grafite, mica, wollastonita, feldspato, dolomita, pirofilita, areia de quartzo, fluorita,calcário, silício orgânico, cinzas de lítio, etc. Xisto, cinzas vulcânicas, carvão, etc.

Dados técnicos

Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material

Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t