Moinho de moagem vertical - 6 - 80tph Máquina de moagem vertical de calcário para vários minérios

Moinho de moagem vertical - 6 - 80tph Máquina de moagem vertical de calcário para vários minérios

Descrição

1Introdução ao produto:
O moinho vertical de calcário é um novo tipo de moinho vertical desenvolvido e projetado pela nossa empresa para o processo final de moagem de clínquer de cimento.Em comparação com os moinhos tradicionais, a sua principal vantagem é o baixo consumo de energia. Devido à sua elevada eficiência de moagem, grande capacidade de secagem, finalidade estável do produto e baixos custos operacionais,Este equipamento tornou-se uma nova geração de equipamentos de moagem ecológicosOs moinhos verticais HVM têm uma variedade de variedades e especificações completas, que podem satisfazer diferentes necessidades de produção de acordo com diferentes escalas de projeto.
2- Área de aplicação do moinho vertical:
O novo equipamento de moagem vertical ultrafinos pode ser amplamente utilizado para o processamento em pó seco ultrafinos em grande escala de minerais não metálicos como calcita, mármore, calcário, cálcio pesado, talco,barito, e dolomita.

3Princípio de funcionamento do moinho vertical:

O motor principal impulsiona o disco de moagem a girar através de um redutor, e o material entra na máquina principal de moagem vertical através de um transportador de parafuso.Em seguida, é submetido à gravidade e cai para o centro do disco de moagemAo mesmo tempo, o fluxo de ar gerado pelo ventilador entra na máquina principal através da entrada de ar.o material se move uniformemente do centro para a borda do disco de moagemQuando passa pela área do transportador de rolos no disco de moagem, ele é esmagado pelos rolos de moagem e grandes blocos de material são esmagados diretamente.As partículas finas de material são comprimidas para formar uma camada de material para esmagamento de partículasO material esmagado continua a mover-se para a borda do disco de moagem até ser levado pelo forte fluxo de ar da ranhura de guia anular na periferia do disco de moagem.Materiais grosseiros caem de volta no disco de moagem devido à sua alta gravidade e são moídos novamenteOs materiais finos são introduzidos no sistema de selecção de pó acima da máquina principal para classificação à medida que o fluxo de ar aumenta.As partículas mais grosseiras são derrubadas pelas lâminas e devolvidas ao disco de moagem para moagemO pó fino qualificado será retirado do sistema de selecção de pó com fluxo de ar de pressão negativa, introduzido no equipamento de remoção de poeira,e, em seguida, recolhidos pelo colector de pó para formar o produto acabadoAlém disso, outros materiais e detritos de grandes partículas caem na câmara inferior da fábrica durante a moagem e são raspados na porta de descarga de escória pelo raspador.assegurar eficazmente a qualidade do produto acabado.
Ao ajustar a pressão do sistema hidráulico, a pressão do rolo de moagem pode ser ajustada para se adaptar a matérias-primas de diferentes durezas dentro de um certo intervalo.A velocidade do rotor do sistema de classificação com várias rodas de classificação pode ser ajustada e controlada, e podem ser obtidos vários produtos qualificados com diferentes especificações.

Dados técnicos

Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material

Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t

4Área de aplicação
A máquina de moagem vertical HVM, com seu design científico e razoável e vantagens estruturais únicas, é amplamente utilizada para moer vários tipos de materiais em várias indústrias.Os materiais do solo variam de alta umidade a secoOs tipos de pó transformados são diversos, envolvendo numerosas indústrias:
1 Teor de humidade dos materiais de moagem: A partir de materiais com um teor de humidade de 20-30% (como escórias de carburo de cálcio, carvão integral, terra de giz, etc.)) para materiais com um teor de humidade inferior a 1% (clínquer de cimento), etc.), os materiais têm uma forte adaptabilidade;
2 A moagem dos materiais de moagem: desde a moagem excepcionalmente difícil (como areia de quartzo, escória de aço, escória, piroxeno, minério de ferro, etc.) até a moagem fácil (como gesso, calcita, etc.);
3 Finalidade do produto de moagem: De 2 a 5 mm (como as novas matérias-primas da indústria de materiais de parede, tijolos, xisto de moagem de areia da indústria da construção civil, etc.) a 15 um com uma taxa de aprovação de 97% (como a fabricação de papel,Indústria química de moagem de cálcio pesado, etc.), o controlo da finura do produto é simples e fácil;
As indústrias em que são aplicadas as máquinas de rectificação vertical HVM incluem materiais de construção, eletricidade, aço, energia, calor, química, química do carvão, metalurgia não ferrosa, fornos de cal,processamento de minerais, e outras indústrias.
A fábrica vertical HVM pode processar materiais como ferrita, escória, escória, cimento, diamante, minério de ferro, minério de cromo, minério de manganês, minério de ouro, minério de cobre, minério de alumínio, minério de chumbo e zinco,minério de níobio e tântalo, minério polimetálico, minério de níquel, bauxita, carburo de silício, dióxido de titânio, talco, bentonita, calcita, caolina, grafite, mica, wollastonita, feldspato, dolomita, pirofilita, areia de quartzo, fluorita,calcário, silício orgânico, cinzas de lítio, xisto, cinzas vulcânicas, carvão, etc.

5Vantagens do moinho vertical:
1. Forte diversidade de produtos, a máquina de moagem está equipada com um classificador de fluxo de ar de turbina, que pode produzir uma ampla gama de tamanhos de partículas do produto acabado μ M intervalo de 30% ~ 70%, D97 = 4-45 μ m.Área de superfície específica 21000 cm/g, enquanto os produtos de D97=8,5 μ M podem ser produzidos diretamente pelo hospedeiro.
2O consumo de energia dos moinhos verticais ultrafinos é inferior ao de moinhos verticais semelhantes.
3O pó ultrafino produzido pelo hospedeiro tem uma distribuição de tamanho de partícula estreita após a classificação μ As vantagens do teor de m ajustável e controlado,Valor acrescentado elevado dos produtos em póO produto tem uma forte diversidade e competitividade e pode ser aplicado numa ampla gama de domínios.Masterbatch de plástico, tubos de PVC, fios e cabos, fraldas, tecidos não tecidos, etc. Tem as vantagens de um bom efeito de activação e baixo valor de absorção de óleo.
4Os rolos, os discos de moagem, os sistemas de guia e os sistemas de circulação interna melhorados pela empresa melhoram muito a eficiência da moagem.
5A máquina de moagem melhorada pode operar sob baixas vibrações e baixo ruído.
6O sistema inteiro é um sistema de circulação totalmente fechado com baixa poluição por poeira, tornando o ambiente de produção limpo, higiénico e mais ecológico.
7Os principais componentes resistentes ao desgaste da máquina de moagem são todos feitos de materiais importados resistentes ao desgaste, o que aumenta a vida útil da máquina de moagem e reduz os custos de manutenção.
Durante o processo de moagem, o controlo automático por computador pode ser utilizado para adicionar auxiliares de moagem para tratamento de pó, aumentando assim o valor acrescentado do produto.Todo o processo da linha de produção é controlado pelo PLC durante todo o processo, com visualização Flash em tempo real, e pode ser ligado ao sistema de controlo central da máquina de modificação contínua, alcançando um elevado grau de inteligência artificial.