Moinho Vertical de Granulação de Dolomita de Grande Capacidade - Até 500TPH

Moinho Vertical de Granulação de Dolomita de Grande Capacidade - Até 500TPH

Descrição

O moinho vertical de dolomita é um equipamento de moagem de rolos vertical especialmente concebido para o processamento de dolomita.É amplamente utilizado em indústrias como materiais de construção, metalurgia e engenharia química para moer dolomita em pó de diferentes finos para a produção de materiais refratários, vidro,Cerâmica, fertilizantes, etc.

Moinho de moagem de dolomita Princípio de funcionamento:O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através de um redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.O ar quente entra na câmara de moagem a partir da entrada de arSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagemRecolher no dispositivo de recolha de pó, que é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..

Tabela de parâmetros técnicos

- Não.Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
A finura do produto pode atingir 10 um ((1250 malhas)

Moinho Vertical DolomiteAtributos de desempenho

• Alta eficiência de moagem: Graças à estrutura especial do rolo e do disco de moagem, o moinho vertical de dolomita alcança uma elevada eficiência de moagem,Economia de 40% a 50% no consumo de energia em comparação com os moinhos tradicionais Raymond e os moinhos a esferas.
• Finitude ajustável dos produtos acabados: Pode processar pó de dolomita com uma finitude de 3-45 microns (325-5000 malhas).satisfazer as necessidades de várias produções industriais para a finalidade de pó de dolomita.
• Grande capacidade de processamento: O equipamento tem uma elevada capacidade de produção, com uma produção horária de 1 a 22 toneladas ou mesmo superior.Pode satisfazer as necessidades do processamento em pó de dolomita em larga escala e ajudar a alcançar a escala e a industrialização do processamento de dolomita.
• Forte capacidade de secagem: O ar quente entra em contacto direto com o material no interior da fábrica, secando eficazmente os materiais de dolomite e eliminando a necessidade de um secador separado.Pode lidar com matérias-primas de dolomita com maior umidade, reduzindo o investimento em equipamento de secagem adicional e o consumo de energia.

Atributos estruturais

• Projeto integrado: Combina esmagamento, secagem, moagem, classificação e transporte numa única unidade, apresenta uma disposição compacta e uma pequena área de trabalho, reduzindo a ocupação de espaço da oficina de produção.Além disso, simplifica o fluxo de processo e reduz os custos de ligação entre equipamentos.
• Rolo e disco de moagem especiais: O rolo de moagem está equipado com um dispositivo de limite para evitar o contacto directo com o disco de moagem, reduzindo as vibrações e o desgaste e prolongando a vida útil do equipamento.A mangueira do rolo pode ser invertida para uso, aumentando ainda mais a vida útil dos rolos e reduzindo os custos de manutenção dos equipamentos.
• Dispositivo avançado de selecção de pó: Utilizando o princípio de um separador de pó multi-cabeça, cada rotor pode ser controlado por frequência para ajuste de velocidade.A finura do produto acabado após moagem pode ser alcançada dentro do intervalo selecionado, com elevada precisão de selecção de pó, não é necessária uma separação e classificação secundárias do ar e não há material de qualidade inferior,assegurar a qualidade e a uniformidade do tamanho das partículas do produto acabado.

Atributos de adaptabilidade do material

• Adequado para vários materiais: Além da dolomite, é amplamente aplicável à moagem ultrafinha de minerais não metálicos como calcita, mármore, calcário, cálcio pesado, talco e barita.Tem uma forte versatilidade e pode satisfazer as necessidades de processamento de diferentes utilizadores para vários materiais.
• Adaptado a certa umidadePara as matérias-primas de dolomita com alguma humidade, podem ser moídas sem secagem excessiva, melhorando a flexibilidade e adaptabilidade da produção.

Atributos ambientais e de poupança de energia

• Baixa emissão de poeira: Toda a máquina funciona em condições de pressão selada e negativa, sem fuga de poeira.Isto reduz eficazmente a poluição ambiental por poeira e os riscos para a saúde dos operadores, melhorar o ambiente de trabalho.
• Bom controlo do ruído: graças a uma concepção estrutural razoável e a medidas de absorção de choques, o equipamento gera pouco ruído durante o funcionamento,satisfazer os requisitos de protecção do ambiente e reduzir a poluição acústica do ambiente circundante.
• Economia de energia e redução do consumo: Em comparação com os equipamentos tradicionais de moagem de pó, o moinho vertical de dolomita tem um menor consumo de energia durante o processo de moagem.Ele não só tem vantagens óbvias no consumo de energia, mas também reduz o tempo de funcionamento do equipamento e desperdício de energia devido ao seu eficiente design integrado de moagem e secagem, reduzindo os custos de produção.

Atributos de exploração e manutenção

• Alto nível de automação: Utilizando o comando automático PLC/DCS para a pressão do rolo de moagem, a pressão de moagem é controlada com precisão sem operação manual.Os parâmetros de funcionamento do equipamento podem ser monitorizados e ajustados em tempo real através do sistema de controlo, com operação simples e conveniente, reduzindo a intensidade de trabalho e melhorando a eficiência da produção.
• Baixo custo de manutenção: Os principais componentes do equipamento, tais como rolos e discos de moagem, são fabricados com materiais de alta qualidade, com boa resistência ao desgaste e longa vida útil.O projeto estrutural facilita a manutenção e reparação, reduzindo o tempo de manutenção e os custos.