Bomba de transporte pneumático em fase densa para cimento e pó – Solução livre de poeira

A bomba de transporte pneumático do tipo pino usa transporte pneumático de pressão positiva para transportar materiais em pó, que é amplamente utilizada no transporte de materiais como cinzas volantes, cimento, matérias-primas de cimento, pó mineral, etc. em usinas.

O encanamento de transporte pode ser flexivelmente disposto de acordo com as condições do terreno para alcançar transporte centralizado, disperso, de alta altura e de longa distância. O processo de transporte não é afetado pelas condições naturais, garantindo que os materiais não sejam afetados pela umidade e ecologicamente corretos, sem poluição.

Este equipamento adota um sistema de controle PLC, que pode ser controlado automática ou manualmente. Após operação prática de longo prazo, foi comprovado que o equipamento tem desempenho estável, qualidade confiável e nenhuma poluição por poeira durante o transporte, tornando-o um equipamento de transporte pneumático ideal.

• Economia de energia e eficiente
  A pressão de transporte é de 0,3-0,6 MPa, e o consumo de gás é de apenas um terço do sistema de fase diluída
  Tecnologia exclusiva de aumento segmentado, adequada para transporte de longa distância de mais de 500 metros
• Ampla adaptabilidade de materiais
  Capaz de lidar com partículas com diâmetro ≤ 50mm (como escória, areia de quartzo)
  Tubos revestidos com liga/cerâmica resistentes ao desgaste com vida útil de mais de 10.000 horas
• Controle Inteligente
  O PLC ajusta automaticamente a pressão e a vazão para evitar o bloqueio da tubulação e o fenômeno de pulso
  Monitoramento remoto IoT opcional, feedback em tempo real dos dados transmitidos

O serviço pós-venda no exterior de bombas de bunker de transporte pneumático é um elo fundamental para garantir a operação estável de longo prazo do equipamento, especialmente em negócios transfronteiriços. Um serviço pós-venda eficiente pode melhorar a satisfação do cliente e reduzir as perdas de tempo de inatividade.

• Diagnóstico de falhas:Fornecer orientação em tempo real por telefone, e-mail ou videoconferência para ajudar os clientes a resolver problemas operacionais ou técnicos.
• Análise de dados:Monitoramento remoto dos parâmetros operacionais do equipamento (como pressão, vazão, consumo de energia), analisando as causas das anomalias.
• Treinamento de operação:Fornecer vídeos ou documentos de treinamento online para orientar os clientes sobre o uso e a manutenção corretos do equipamento.

• Instalação e comissionamento:Enviar engenheiros ao local do cliente para orientar a instalação e o comissionamento, garantindo que o equipamento atenda aos requisitos do processo.
• Manutenção regular:Fornecer manutenção preventiva (como inspeção de vedação de válvulas, avaliação de desgaste de tubulações, calibração do sistema de controle).
• Manutenção de emergência:Responder rapidamente a falhas repentinas (como bloqueios de tubulações, vazamentos, falhas do sistema de controle) e reduzir o tempo de inatividade.

• Fornecer uma lista de estoque para facilitar a aquisição futura de peças de reposição (como cotovelos resistentes ao desgaste, cartuchos de filtro, vedações).
• Peças de reposição personalizadas:Fornecer componentes personalizados duráveis com base nas características dos materiais transportados pelo cliente, como abrasão e umidade.

• Otimização de desempenho:Atualizar o sistema de controle (como programa PLC) e realizar reformas de economia de energia (como substituir ventiladores de alta eficiência) de acordo com as necessidades do cliente.
• Serviço de expansão:Reforma do sistema que expande a capacidade de transmissão ou estende a distância de transmissão.

• Treinamento no local:Fornecer treinamento prático sobre princípios de equipamentos, regulamentos de segurança e tratamento de falhas para operadores e equipes de manutenção.