Bomba de silos industrial para transporte pneumático Bomba de lixo para transporte pneumático Manuseio de pó livre de poeira

Tabela de Parâmetros da Bomba de Recipiente de Transporte Pneumático de Grande Capacidade

 
Tabela de Parâmetros da Bomba de Recipiente de Transporte Pneumático de Longa Distância

Tabela de Parâmetros da Bomba de Recipiente de Transporte Pneumático de Grade Convencional

Tabela de Parâmetros da Bomba de Bunker de Transporte Pneumático de Tamanho Pequeno

Componentes e Especificações do Sistema

• Sistema de Alimentação e Descarga:

  • Entrada de Alimentação: Montada na parte superior; conecta-se a silos/alimentadores a montante.

  • Válvulas de Alimentação: Válvulas de gaveta pneumáticas ou válvulas borboleta resistentes ao desgaste.

  • Saída de Descarga: Localização na parte inferior ou lateral do vaso inferior; conecta-se ao duto de transporte.

  • Válvulas de Descarga: Válvulas de esfera cerâmica pneumáticas ou válvulas de placa deslizante de dupla gaveta.

  • Fluidização: Os vasos de fase densa incluem discos/tubos de fluidização montados na parte inferior.

• Sistema de Controle Pneumático:

  • Composição: Entrada de ar comprimido com reguladores, grupos de válvulas pneumáticas, sensores/controladores de pressão, dispositivos de ventilação/alívio de pressão.

  • Função: Fornece e direciona o ar para acionar todas as válvulas do processo; fornece monitoramento de pressão em tempo real e proteção contra sobrepressão.

• Equipamentos Auxiliares:

  • Monitoramento: Dispositivos de detecção de nível (por exemplo, medidores de nível).

  • Manutenção: Válvula de purga para remoção de contaminantes; escadas/plataformas de acesso em vasos grandes.

Princípio de Funcionamento

O processo de transporte de um vaso de pressão (tanque de sopro) opera de forma cíclica. Inicialmente, todas as válvulas estão fechadas. O ciclo começa com a abertura das válvulas de alimentação e ventilação, permitindo que o vaso se encha com material à pressão atmosférica. Assim que o detector de nível sinaliza que o vaso está cheio, as válvulas de alimentação e ventilação se fecham. A válvula de ar de alta pressão então se abre para pressurizar o vaso.

Após atingir a pressão operacional, a válvula de ar de transporte e a válvula de descarga se abrem, iniciando o transporte de material. Após a conclusão do transporte, a válvula de ar de alta pressão e a válvula de descarga se fecham. A linha de transporte é purgada com ar comprimido, enquanto a válvula de ventilação se abre para despressurizar o vaso de volta à pressão atmosférica, completando assim um ciclo de trabalho completo.

Vantagens Principais

• Eficiência Energética Excepcional: O design avançado de fluidização garante o movimento ideal do material com consumo de ar significativamente reduzido.

• Relação Material-Ar Líder do Setor: Atinge relações superiores a 30:1, reduzindo drasticamente o uso de ar comprimido e os custos operacionais.

• Desgaste do Sistema Minimizado: O transporte patenteado de 'fluxo de duna' de baixa velocidade quase elimina a abrasão em dutos e válvulas, reduzindo a manutenção e o tempo de inatividade.

• Controle Preciso do Processo: As entradas de ar primárias e secundárias ajustáveis permitem um ajuste fino para corresponder a materiais específicos, garantindo eficiência máxima e fluidização superior.

Campos de Aplicação

Os vasos de pressão (tanques de sopro) para transporte pneumático são amplamente utilizados em indústrias como metalurgia, materiais de construção, processamento de grãos e alimentos. São adequados para transporte de pó, coleta de poeira ambiental e transporte de material granular. Esses sistemas permitem o transporte totalmente selado e livre de contaminação, cumprindo os padrões de proteção ambiental.

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